Traadita ühendusvõrkude võtmeinfrastruktuurina on traadita tornide materiaalne valik otseselt seotud torni korpuse ohutuse, vastupidavuse ja hoolduskuludega. Traadita tornitarnijate jaoks aitab - sügavusel mõistmine tavaliselt kasutatavate terase omaduste, pinna töötlemise protsesside ning materjalide mõju ilmastikukindlusele ja elueale optimeerida tootedisaini ning vastab operaatorite vajadustele kõrge - kvaliteedi jaoks, kõrge- jõudlusega.
1. Sissejuhatus tavaliselt kasutatavasse terasesse ning selle plussid ja puudused
Traadita tornide põhikonstruktsioon on enamasti terasest. Erinevat tüüpi teras erineb tugevuse, sitkuse, töötlemise jõudluse ja kulude poolest. Õige terase valimine on disaini ja tootmise alus.
Süsinikkonstruktsiooniteras
Esinduslikud materjalid: Q235, Q345
Eelised: madal hind, hea töötlemise jõudlus, mis sobib üldise koormusega traadita tornidele - kandenõuded;
Puudused: halb korrosioonikindlus, vajalik pinna töötlemine ja piiratud keskkond
Kõrge - tugevus madal - sulalateras (hsla teras)
Esinduslikud materjalid: Q420, Q460
Eelised: sellel on kõrge tugevus ja sitkus, see võib realiseerida tornkorpuse kerge disaini, parandada struktuuriohutust ja majandust;
Puudused: kulud on suurem kui süsinikteras ning töötlemis- ja keevitusprotsessi nõuded on rangemad.
Roostevaba teras
Eelised: suurepärane korrosioonikindlus ja esteetika, mis sobib mereäärseks ja väga söövitavaks keskkonnas;
Puudused: kallid, rasked, kõrge tootmiskulud, mida tavaliselt kasutatakse spetsiaalsetes osades või lisaseadmetes.
Kuum - rulliteras
Eelised: stabiilne struktuur, mis sobib suureks - sektsiooni komponentide jaoks, laialdaselt kasutatud suurtes traadita tornides;
Puudused: raske kaal, suurenenud raskused transpordi ja paigaldamise osas.
Tarnijad peaksid mõistlikult valima terasematerjalid vastavalt kasutatava keskkonna, disainikoormuse ja juhtmeta tornide klientide vajadustele ning tasakaalukuludele ja jõudlusele.
2. pinna töötlemisprotsess
Traadita tornid puutuvad pikka aega õues kokku ning pinna töötlemisprotsess on peamine lüli terase korrosioonikindluse tagamiseks ja kasutusaja pikendamiseks. Ühised pinna töötlemismeetodid hõlmavad järgmist:
Kuum - kastke galvaniseerimine
Kastke terasest konstruktsioon sula tsingi vedelikku, moodustades kaitseks tiheda tsingikihi. Kuumal - Dip Galvaniseerimisel on paks ja ühtlane kiht ning tugev korrosioonikindlus ning seda kasutatakse laialdaselt traadita torni tootmisel. Eelised on hea vastupidavus ja madala hoolduskulud; Puudused on suhteliselt kõrged alginvesteeringud ja ravimuutuse muutus tuleb märkida.
Pihustamine (kattekiht)
Sisaldab kattepindade nagu epoksüvaik ja polüestervärv. Pihustamisel on mitmekesiste värvide ja lihtsa konstruktsiooni eelised, kuid kattekiht on õhuke ja korrosioonikindlus on piiratud. See sobib sekundaarse kaitsena pärast kuuma - kastke galvaniseerimist või madalate keskkonnavajadustega stseene.
Liivapritsimine
Tavaliselt kasutatakse eeltöötluseks enne kuuma - galvaniseerimist või pihustamist, see eemaldab rooste ja lisandid teraspinnale, parandab adhesiooni ja tagab järgnevate kattete kvaliteedi.
Tarnijad peaksid valdama erinevate pinnatöötlustehnoloogiate rakendatavaid ulatuse ja protsessinõudeid, pakkuma kõrgeid - kvaliteetseid pinnaravi teenuseid ja suurendama toodete konkurentsivõimet.
3. Materjalide mõju ilmatakistusele ja elule
Traadita tornide kasutamiskeskkond on keeruline ja muutlik ning materjalide ilmatakistus mõjutab otseselt traadita tornide ohutust ja kasutusaega.
Korrosioonikindlus
Teras ise on vastuvõtlik atmosfääri, veeauru, soolapihustuse jms abil, eriti ranniku- ja tööstuspiirkondades. Kõrge - kvaliteetne teras koos teadusliku pinna töötlemistehnoloogiaga võib oluliselt parandada korrosioonikindlust ning vähendada hooldussagedust ja kulusid.
Ilmastikukindlus
Lisaks korrosioonile peab materjalil olema hea UV -takistus ja temperatuuride erinevuse deformatsioonikindlus, et vältida struktuurset väsimust ja pragunemist ning tagada pikka - traadita torni terminit stabiilsus.
Eluiga mõju
Valides sobivad materjalid ja ühendades tõhusad kaitsemeetmed, võib traadita torni kujundusaeg ulatuda tavaliselt enam kui 20 aastani. Materjalide ja protsesside optimeerimine ei paranda mitte ainult konstruktsiooniohutust, vaid vähendab ka üldist elutsükli kulusid ja võidab klientide soosi.
Järeldus
Materjali valik on traadita tornide kujundamise ja tootmise põhiekskiirus. Tarnijad peavad täielikult mõistma eri tüüpi terase omadusi, rakendama teaduslikult pinnatöötlustehnoloogiat ning parandama toodete ilmastikukindlust ja kasutusaega. Materiaalsete lahenduste pidevalt optimeerides saavad tarnijad mitte ainult täita turunõudlust kõrge - jõudlusega traadita tornide järele, vaid seada ka tiheda konkurentsi kvaliteedi võrdlusalus ja saavutada säästva arengu.
